Porozmawiaj o zastosowaniu i konserwacji pomp procesowych chemicznych

Porozmawiaj o zastosowaniu i utrzymaniu pomp procesowych chemicznych.
Problem odporności na korozję pomp procesowych chemicznych zawsze był jednym z bólu bólowych maszyn chemicznych i sprzętu. Jeśli nie będziesz ostrożny, sprzęt zostanie uszkodzony, a wypadki, a nawet katastrofy. Według odpowiednich szacunków około 60% uszkodzenia maszyn i urządzeń chemicznych jest spowodowane głównie korozją, więc przy wyborze modelu pomp procesowych chemicznych zwróć uwagę na racjonalność materiału. Zasadniczo istnieje błędne przekonanie, że stal nierdzewna jest „wszechstronnym materiałem”. Bez względu na to, jakie są materialne i naturalne warunki, zostanie zastosowana stal nierdzewna. To jest bardzo niebezpieczne.
Pompy procesowe chemiczne są szeroko stosowane na wszystkich dziedzinach życia w branży produkcji chemicznej. Są one ważne w zakładach chemicznych, branż metalurgicznych, branżach farmaceutycznych, foliach chemicznych i innych dziedzinach. Pompy procesowe chemiczne transportują również materiały przez siłę odśrodkową. Istnieje wiele rodzajów pomp procesowych. Zgodnie z ich podstawowymi pojęciami naukowymi można je podzielić na zmienne pompy tłokowe, takie jak odśrodkowe pompy wodne, pompy przepływu mieszanego, pompy przepływu mieszanego, pompy przepływu częściowego, pompy wirowe itp.; pompy dodatnie przemieszczenia, takie jak pompy wzajemne; pompy obrotowe; Inne rodzaje pomp, takie jak pompy strumieniowe, pompy napędowe magnetyczne, pompy młotków wodnych itp. Według procesu produkcyjnego lub właściwości produktu, pod wysokim ciśnieniem pompy metyloaminy, pompy kriogeniczne, pompy zawiesiny siarczanu amonu itp. Można być podzielone na dywidendy pod koniec roku.

W procesie produkcyjnym fabryk farmaceutycznych lub maszyn chemicznych pompy działają w wysokiej temperaturze, niskiej temperaturze lub bardzo niskiej temperaturze, wysokim ciśnieniu, łatwopalnym, łatwopalnym i wybuchowym materiałom oraz niebezpiecznym i wysoce korozyjnym chemikaliom. Niektóre z nich działają również pod wysokim ciśnieniem kanału, wysoką głową, wysoką lepkością, małym przepływem i wysokim kawitacją. Charakterystyka pomp odśrodkowych ze stali nierdzewnej mają bardzo ścisłe wymagania, które powinny być odpornością na korozję, brak wycieku i odporność na wysoką zużycie. Aby spełnić specjalne wymagania przedsiębiorstw chemicznych, specjalne pompy dla przedsiębiorstw chemicznych są również wytwarzane w przemyśle maszyn chemicznych, takich jak pompy plastikowe, pompy szklane, pompy ceramiczne, kalcynowane pompy koksu ropy naftowej, pompy napędowe magnetyczne, fluoroplastyczne pompy magnetyczne i pompy sedymentowe. Codzienne utrzymanie pomp procesowych chemicznych
:.
- Po zakończeniu sezonu podnoszenia i napełniania pompy odśrodkowe muszą być starannie wyczyszczone i sprawdzone. Części, które okazały się być uszkodzone lub zdeformowane i nie mogą być stosowane normalnie, muszą być naprawiane i wymienione nowymi, a części smarowane powinny być wypełnione odpowiednim paliwem; Jeśli pompa odśrodkowa nie jest używana przez długi czas, powinna być pakowana i przechowywana w suchym miejscu.
2. W przypadku śrub, które są codziennie skręcone, takie jak śruby z gruczołu i wtryski wody, użyj odpowiednich kluczy i rozsądnego momentu obrotowego, aby je zdemontować. Nie przekręcaj szczypc, aby zapobiec rozluźnieniu nici lub nakrętki. W przypadku innych śrub nałóż trochę smaru z góry lub regularnie wytrzyj je papierem olejowym, aby zapobiec rdzy. Jeśli śruby dodawane do wody nie są często używane, są one łatwe do rdzewienia. Dlatego po zakupie nowej odśrodkowej pompy wodnej należy odkręcić wtyczkę dodawania wody, nałożyć na nici olej silnikowy i biały olej, a następnie zmienić nowy olej dwa lub trzy razy w roku.
3. W przypadku odśrodkowych pomp wodnych smarowanych olejem silnikowym smar należy wymieniać raz w miesiącu; Dla osób smarowanych masłem zmień je raz na sześć miesięcy. Należy zauważyć, że do silników stosuje się smar odporny na wysoką temperaturę do odśrodkowych pomp wodnych, a smar na bazie sodu. Nie należy ich używać niepoprawnie. Ponieważ smar na bazie sodu jest hydrofilowy, demulsuje się do pianki i rozprasza się, gdy napotyka wodę na pompie zanurzalnej, podczas gdy tłuszcz odporny na wysoką temperaturę boi się ciągłej wysokiej temperatury. Jest używany na silnikach i jest łatwy do stopienia, gdy temperatura wzrośnie.
Dziękuję za oglądanie. Jeśli potrzebujesz pomp lub akcesoriów chemicznych, możesz skonsultować się z naszą firmą.