Jakie są najczęstsze przyczyny i rozwiązania przegrzania silnika pompy ściekowej- Jiangsu Double Wheel Pump Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Dom / Blog / Wiadomości branżowe / Jakie są najczęstsze przyczyny i rozwiązania przegrzania silnika pompy ściekowej
Aktualności

Jakie są najczęstsze przyczyny i rozwiązania przegrzania silnika pompy ściekowej

Jiangsu Double-wheel Pump Machinery Manufacting Co.,Ltd. 2025.11.04
Jiangsu Double-wheel Pump Machinery Manufacting Co.,Ltd. Wiadomości branżowe

Pompy do ścieków odgrywają kluczową rolę w odprowadzaniu ścieków komunalnych, oczyszczaniu ścieków przemysłowych i systemach odwadniania budynków. Przegrzanie silnika jest częstą usterką pomp do ścieków, wpływającą nie tylko na wydajność pompy, ale także potencjalnie uszkadzającą silnik. Zrozumienie przyczyn i rozwiązań przegrzania silnika ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia stabilnej pracy systemu.

1. Przeciążenie silnika

Przekroczenie znamionowego obciążenia silnika jest jedną z głównych przyczyn przegrzania pompy ściekowej. Praca z przeciążeniem zwiększa prąd w cewce silnika, generując znaczne ciepło. Dłuższa praca może spowodować spalenie izolacji, a nawet wyłączenie silnika. Przyczynami przeciążenia są: nadmierny opór rury, niewłaściwy dobór głowicy pompy lub zatkanie.

Rozwiązania obejmują dostosowanie parametrów pracy pompy, aby zapewnić pracę silnika w zakresie mocy znamionowej. W razie potrzeby wymienić pompę na model odpowiedni do wysokości podnoszenia i natężenia przepływu, aby uniknąć długotrwałego przeciążenia silnika. Zainstalowanie urządzenia zabezpieczającego przed przeciążeniem w celu monitorowania zmian prądu w czasie rzeczywistym może zapobiec uszkodzeniu silnika.

2. Zablokowanie wnęki pompy lub zużycie wirnika

Cząsteczki stałe, zanieczyszczenia włókniste i osady w ściekach mogą powodować blokowanie wnęki pompy lub zużycie wirnika, zwiększając opór pompy. Gdy opór pompy wzrasta, silnik zużywa więcej energii do utrzymania przepływu, co prowadzi do przegrzania. Zużycie wirnika zmniejsza również wydajność pompy, dodatkowo zwiększając obciążenie silnika.

Rozwiązaniem jest regularne czyszczenie komory pompy i rurociągów, aby zapewnić drożność pompy. Wybór materiałów odpornych na zużycie lub wirników zapobiegających splątaniu może wydłużyć żywotność pompy i zmniejszyć wpływ zużycia na silnik. Zainstalowanie czujników monitorujących wykrywających zmiany przepływu i ciśnienia może szybko wykryć blokady.

3. Nieodpowiednie warunki chłodzenia

Silniki pomp ściekowych wykorzystują chłodzenie cieczą lub powietrzem do odprowadzania ciepła. Silniki pomp odśrodkowych zazwyczaj opierają się na chłodzeniu powietrzem, podczas gdy silniki pomp głębinowych opierają się na chłodzeniu cieczą. Jeśli temperatura otoczenia jest zbyt wysoka, temperatura cieczy jest zbyt wysoka lub przepływ wody chłodzącej jest niewystarczający, wydajność odprowadzania ciepła przez silnik spadnie, co prowadzi do szybkiego wzrostu temperatury.

Rozwiązania obejmują zapewnienie dobrej wentylacji wokół pompy. W przypadku pomp głębinowych należy upewnić się, że poziom cieczy spełnia wymagania dotyczące chłodzenia. W środowiskach o wysokiej temperaturze można dodać pomocnicze urządzenia chłodzące lub silniki odporne na wysoką temperaturę, aby utrzymać temperaturę silnika w bezpiecznym zakresie.

4. Nieprawidłowe napięcie zasilania

Nieprawidłowe napięcie zasilania silnika, takie jak zbyt niskie lub zbyt wysokie napięcie, może spowodować przegrzanie silnika. W warunkach zbyt niskiego napięcia prąd silnika wzrasta, aby utrzymać moc wyjściową. W warunkach przepięcia izolacja silnika jest poddawana nadmiernym naprężeniom i może się również nagrzewać. Częste wahania napięcia przyspieszają starzenie się izolacji silnika i skracają jego żywotność.

Rozwiązania obejmują stabilizację napięcia zasilania oraz instalację stabilizatorów napięcia lub urządzeń zabezpieczających zasilacz. Regularnie sprawdzaj sieć energetyczną, aby upewnić się, że silnik pracuje w zakresie napięcia znamionowego i zmniejszyć ryzyko przegrzania.

5. Awaria mechaniczna

Awarie mechaniczne, takie jak zużycie łożysk, luźne sprzęgła lub mimośrodowość wału pompy, mogą zwiększyć tarcie mechaniczne i opór, zwiększając obciążenie silnika i prowadząc do przegrzania. Wibracje i hałas często towarzyszą awariom mechanicznym i są ważnymi wskaźnikami anomalii silnika.

Rozwiązania obejmują regularną kontrolę łożysk i sprzęgieł oraz terminowe smarowanie lub wymianę zużytych części. Korzystanie z urządzenia monitorującego wibracje może proaktywnie wykryć potencjalne problemy mechaniczne i zapobiec przegrzaniu silnika spowodowanemu nadmiernym tarciem lub oporem.

6. Starzenie się izolacji silnika

Dłuższa praca lub wysoka wilgotność mogą spowodować starzenie się lub zawilgocenie izolacji silnika, zwiększając upływ prądu i powodując podwyższoną temperaturę. Starzenie się izolacji może również prowadzić do poważnych usterek, takich jak zwarcia i spalone uzwojenia.

Rozwiązania obejmują regularne testowanie rezystancji izolacji w celu oceny stanu izolacji silnika. W razie potrzeby należy przeprowadzić naprawy lub wymianę silnika, aby zachować dobrą wydajność izolacji.

7. Złożone środowisko operacyjne

Pompy ściekowe często działają w środowiskach zawierających piasek, muł lub chemicznie żrące ciecze. Te złożone środowiska zwiększają ryzyko przegrzania silnika. Ścieranie cząstek, uszkodzenie uszczelnienia silnika i wnikanie cieczy mogą nasilić wzrost temperatury.

Rozwiązania obejmują wybór pomp o konstrukcji odpornej na korozję i zużycie oraz zastosowanie silnika o wysokiej jakości ochronie. Utrzymuj pompę w czystości, aby zapobiec przedostawaniu się ciał stałych do silnika i upewnij się, że uszczelnienie mechaniczne jest nienaruszone.

Jiangsu Double-wheel Pump Machinery Manufacting Co.,Ltd.

+86-0523- 84351 090 /+86-180 0142 8659