Jakie problemy będą spowodowane nadmiernym błędem centralnym poziomej pompy odśrodkowej

Poziome pompy odśrodkowe są szeroko stosowanym sprzętem do przekazywania płynów w nowoczesnych systemach przemysłowych. Niezależnie od tego, czy w petrochemicznej energii elektrycznej, metalurgii, miejskich zaopatrzenia w wodę, HVAC i innych branż, poziome pompy odśrodkowe odgrywają niezastąpioną rolę. Jednak podczas instalacji pomp i silników dokładność wyrównania ma bezpośredni wpływ na stabilność operacyjną i żywotność sprzętu. Nadmierny błąd wyrównania spowoduje szereg niepowodzeń mechanicznych, zagrożenia bezpieczeństwa i strat wydajności, aw ciężkich przypadkach nawet spowoduje złomowanie całego maszyny.

Definicja błędów wyrównania i wymagań instalacji
Wyrównanie poziomych pomp odśrodkowych zwykle odnosi się do koncentracji i wyrównania kątowego wału pompy oraz wału silnika w kierunku poziomym i pionowym podczas instalacji. Wyrównanie jest podzielone na wyrównanie zimna i wyrównanie na gorąco, którego celem jest zapewnienie, aby sprzęt pozostał spójny w osi podczas działania. Standardy branżowe (takie jak API 610, ISO 10816) zwykle wymagają, aby błędy biegania promieniowego i klirensu końcowego na obu końcach sprzężenia były kontrolowane w ciągu dziesiątek mikronów.

Nieprawidłowe zużycie i niepowodzenie sprzęgła
Najbardziej bezpośrednią konsekwencją nadmiernego błędu centralnego jest nieprawidłowa siła sprzężenia, co prowadzi do zwiększonego zużycia, zwiększonego prześwitu, a nawet złamania. Łączenie musi wytrzymać dodatkowy moment zginający i siłę ścinania w warunkach niekomportowych, co nie tylko zmniejsza żywotność sprzężenia, ale także może powodować rozluźnienie połączenia, stanowiąc poważne zagrożenie bezpieczeństwa.

Wczesna awaria łożysk
Poziome pompy odśrodkowe zwykle wykorzystują łożyska toczenia lub przesuwane łożyska do obsługi układu wirnika. Odchylenie osi spowodowane błędem centralnym spowoduje nierówną siłę łożyska, wygeneruje dodatkowe obciążenie osiowe i siłę promieniową, co doprowadzi do pęknięcia warstwy smarowania, nadmiernego wzrostu temperatury, nierównomiernego zużycia, a ostatecznie spowoduje wypalenie łożyska. Niepowodzenie łożyska nie tylko wpływa na żywotność pompy, ale może również powodować nagłe zamknięcie.

Odkształcenie wału pompy i złamanie zmęczeniowe
Z powodu naprzemiennego obciążenia spowodowanego błędem centrującym wał pompy zostanie poddany okresowym naprężeniu zginającym. To naprężenie zmęczeniowe prawdopodobnie spowoduje rozszerzenie mikrokreacków na powierzchni wału pompy i spowoduje uszkodzenie zmęczenia podczas długoterminowego działania. Zwłaszcza w dużych warunkach eksploatacyjnych prędkość krytyczna wału jest zmniejszona, a system jest podatny na wejście do strefy rezonansowej, co z kolei powoduje poważne wypadki, takie jak złamanie wału.

Uszkodzenie układu uszczelnienia
Poziome pompy odśrodkowe są często wyposażone w uszczelki mechaniczne lub układy uszczelniejące do skutecznego odizolowania komory pompy ze środowiska zewnętrznego. Nadmierny błąd centralny spowoduje odchylenie trajektorii biegów wału, powodując huśtanie wału i utratę koncentryczności twarzy uszczelniającej. Nieprawidłowe ciśnienie styku na powierzchni uszczelnienia doprowadzi do przegrzania tarcia, uszkodzenia pierścienia uszczelnienia i zwiększonego wycieku. W ciężkich przypadkach wyciekane medium będzie skorodować sprzęt, bezpieczeństwo miejsca zagrażające.

Zwiększone wibracje systemowe i hałas
Gdy pozioma pompa odśrodkowa działa w stanie niewyklejającym, poziom wibracji całej maszyny znacznie wzrasta, łatwo przekraczając standardy wibracji GB lub ISO. Wibracje nie tylko pogarszają uszkodzenie zmęczenia korpusem pompy i fundamentu, ale mogą również powodować wtórne uszkodzenie strukturalne, takie jak rozluźnienie śrub kotwicznych i stężenie naprężenia rurociągu. Jednocześnie szum mechaniczny emitowany przez korpus pompy również zostanie znacznie zwiększony, wpływając na środowisko operacyjne i zdrowie personelu.

Zmniejszona wydajność energetyczna i zwiększone koszty operacyjne
Dodatkowa strata mechaniczna i utrata energii transmisji spowodowana przez błąd centralny uniemożliwia efektywne przeniesienie faktycznej mocy silnika do wału pompy, co powoduje spadek wydajności całej maszyny. Ponadto, aby nadrobić utratę energii, system jest często zmuszony do zwiększenia mocy silnika, zwiększenia obciążenia roboczego i zwiększenia zużycia energii. Ma to negatywny wpływ na efektywność ekonomiczną działania sprzętu.

Niestabilna operacja systemu wpływa na ciągłość procesu
Błędy wyrównania mogą powodować częste uruchamianie pompy i fluktuacje wyłączania lub operacji, wpływające na przepływ, stabilność głowy i ciśnienia, a ostatecznie zakłócać rytm produkcyjny. Zwłaszcza w scenariuszach z wyjątkowo wysokimi wymaganiami dotyczącymi ciągłej pracy, takich jak drobne chemikalia, farmaceutyki lub elektrownia chłodząca systemy wody, dokładność wyrównania bezpośrednio wpłynie na niezawodność systemu i jakość procesu.